工厂mes系统生产管理 mes生产管理( 三 )

2.PDM系统可以存储和管理文档的硬拷贝。
过去遗留下来的文件，如纸上的图纸或微型卡片，或其他硬拷贝，可以扫描并以图像的形式存储在电子仓库中。一些用户可能还希望使用光学字符识别软件(OCR)将这些图像转换为计算机可以识别的文字。使用软件将一些扫描图纸的光栅图像转换为矢量图形在技术上是可行的，而一些用户更喜欢使用数字化仪对图纸进行矢量化。PDM存储产品信息和控制信息。PDM系统中的电子仓库用于存储各种产品信息。这个仓库不仅存储原来存储在里面的数据，还通过访问控制的管理来管理一些外部生成的数据。存储:各种应用软件生成的产品数据有两种，如标准规范、CAD模型、CAE数据、维修记录、操作手册等。元数据，即关于PDM控制的信息的数据。元数据存储在PDM数据库中，支持PDM系统执行的功能。
3.用户功能支持数据存储和归档。
PDM系统的功能可以分为两类:用户功能和应用功能。该功能提供了使用PDM系统的数据存储、归档和管理功能时的用户界面。不同类型的用户使用不同的用户功能子集。这些功能分为五类:数据仓库和文档管理、工作流和流程管理、产品结构管理、分类和计划管理。
4.应用功能提供了PDM的基本结构。
应用功能用于支持PDM系统的应用和上述用户功能。该功能为操作环境提供了一个接口，并对用户屏蔽了它的功能，使系统的操作与用户的环境保持一致。应用包括:通信和通知、数据传输、数据转换、图像服务和系统管理。
计算机辅助工艺路线系统
计算机辅助工艺路线系统不仅可以找到最佳的工艺路线，还可以确定一些辅助信息，如待加工制造零件的形状、精度、标准时间等。计算机辅助工艺路线规划系统包括四个组成部分:
1.第一部分是处理几何形状。
首先通过人机对话将原材料的原始形状数据输入存储器，需要时在屏幕上检索。从原始材料的初始形状到零件的最终形状所要用到的各种单元图形，以及各种附加信息，如形状、精度等。，也可以在屏幕上检索。要处理的项目在“菜单”模式中列出，操作员可以从中选择一些项目，并将确定的数据输入计算机。计算机接收到所有必要的信息后，就可以在原料图形的指定位置拼接所有的单元图形，并去掉这些部分。同时，检查相应工艺的工艺可行性。在操作者检查加工的形状后，他可以为下一步加工制作单元图形。重复此过程以获得零件的最终形状。
2.第二部分是确定加工顺序(工艺路线) 。
在上述程序中，在存储了形成零件所需的所有单元图之后，可以自动确定最佳加工顺序，并且还可以确定要使用的生产设备。工作时，先根据基本形状单元的主要工艺路线程序排列单元图形，再根据附加工艺面的工艺路线程序(如钻孔、开槽、螺纹加工等)排列单元图形。).这样，零件的加工顺序以及加工零件和尺寸将显示在屏幕上。操作人员只需要检查结构是否合理。
3.第三部分是计算生产时间。
有关切削条件和其他辅助加工的信息，如加工后的尺寸测量和表面检查，也可以在需要时存储在计算机中。储存在计算机中的每道工序所需的生产时间应根据标准时间数据并考虑到生产设备、工艺设备和工件安装的变化来计算。
4.第四部分是打印输出。
从上述过程中得到的结果可以作为推荐的加工顺序，与待加工零件所需的其他信息一起打印出来，如形状、精度、切削条件、生产时间等。
如何做好仓储物资的管理？
物资储存管理是研究社会再生产过程中物资储存、运输和保管规律的经济管理学科。具体来说，就是研究如何遵循物资储存的客观经济规律的要求，对物资储运过程中的各种要素及其运动进行计划、组织、指挥、协调和控制，以最小的劳动力损失和资金占用取得最大的经济效益。
1、做好材料入库验收工作，抓好数量和质量。
材料入库验收是仓储管理的开始。由于培训中心主要提供接待服务，需要的物资种类繁多，物资来源不同，因此物资到达仓库后，经过保管员严格验收后才能入库。入库后要做好四项验收:品种检验、规格检验、质量检验、数量检验。并要求保管员树立高度的责任感，认真检查，仔细核对。验收要及时准确，在规定时限内完成，同时要全面检查支持材料，为保管维护打好基础。